สินค้า

การABB 83SR04C-E GJR2390200R1411 โมดูลอินพุตอะนาล็อกเป็นส่วนหนึ่งของ ABBเอซี 800เอ็มและ800xAระบบอัตโนมัติที่ออกแบบมาเพื่อเชื่อมต่อกับเซ็นเซอร์และอุปกรณ์อุตสาหกรรมที่ให้สัญญาณที่เปลี่ยนแปลงได้อย่างต่อเนื่อง (เช่น การวัดอุณหภูมิ ความดัน การไหล และระดับ)โมดูลอินพุตแบบอะนาล็อกเป็นส่วนประกอบสำคัญในการติดตามและควบคุมกระบวนการต่างๆ โดยให้ข้อมูลแบบเรียลไทม์สำหรับการควบคุมกระบวนการที่สำคัญและการตัดสินใจ

นี่คือภาพรวมโดยละเอียดของABB 83SR04C-E GJR2390200R1411 โมดูลอินพุตอะนาล็อก:

คุณสมบัติหลักและฟังก์ชัน:

1. การรับสัญญาณอะนาล็อก: เดอะ83SR04C-อีโมดูลได้รับการออกแบบมาเพื่อยอมรับสัญญาณอินพุตแบบอะนาล็อกจากอุปกรณ์ภาคสนาม เช่น เซ็นเซอร์ เครื่องส่งสัญญาณ และเครื่องมือวัด สัญญาณเหล่านี้โดยทั่วไปจะเป็นแบบต่อเนื่อง (ต่างจากสัญญาณดิจิทัลแบบแยกส่วน) และสามารถแสดงค่าการวัดทางกายภาพต่างๆ ได้ เช่น อุณหภูมิ ความดัน อัตราการไหล หรือระดับ
2. อินพุตอะนาล็อกความแม่นยำสูง:โมดูลนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อการวัดที่มีความแม่นยำสูง และสามารถแปลงสัญญาณอนาล็อกเป็นข้อมูลดิจิทัลได้อย่างแม่นยำสูง ซึ่งช่วยให้เอซี 800เอ็ม or 800xAระบบประมวลผลและวิเคราะห์ข้อมูลแบบเรียลไทม์จากอุปกรณ์ภาคสนาม มอบข้อมูลที่ถูกต้องและเชื่อถือได้เกี่ยวกับสภาวะของกระบวนการให้กับผู้ปฏิบัติงาน
3. ช่วงอินพุตกว้าง: เดอะ83SR04C-อีโมดูลนี้สามารถรับอินพุตได้หลากหลายประเภท ทั้งสัญญาณกระแส (เช่น 4-20 mA) และสัญญาณแรงดันไฟฟ้า (เช่น 0-10 V) จึงสามารถใช้งานร่วมกับเซ็นเซอร์และอุปกรณ์อุตสาหกรรมได้หลากหลายประเภท ความยืดหยุ่นนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการใช้งานที่มีการใช้สัญญาณแอนะล็อกประเภทต่างๆ ในกระบวนการต่างๆ
4. การปรับสภาพสัญญาณ:โมดูลนี้ให้สิ่งที่จำเป็นการปรับสภาพสัญญาณเพื่อแปลงสัญญาณแอนะล็อกขาเข้าให้เป็นรูปแบบที่ตัวควบคุมสามารถประมวลผลได้ง่าย ซึ่งรวมถึงคุณสมบัติต่างๆ เช่นการปรับขนาดอินพุตการกรองสัญญาณรบกวน และการขยายสัญญาณเพื่อให้แน่ใจถึงความสมบูรณ์และความถูกต้องของข้อมูล
5. การออกแบบแบบโมดูลาร์: เดอะ83SR04C-อีเป็นส่วนหนึ่งของระบบ I/O แบบโมดูลาร์ของ ABB ซึ่งหมายความว่าสามารถผสานรวมเข้ากับระบบควบคุมขนาดใหญ่ได้อย่างง่ายดาย สามารถเพิ่มโมดูลได้หลายโมดูลตามต้องการ มอบโซลูชันที่ปรับขนาดได้และยืดหยุ่นสำหรับระบบอัตโนมัติขนาดใหญ่หรือระบบที่กำลังเติบโต
6. I/O ความหนาแน่นสูง:โมดูลนี้นำเสนอความหนาแน่นสูงความสามารถ I/O หมายความว่าสามารถรองรับจุดอินพุตอะนาล็อกจำนวนมากในรูปแบบที่ค่อนข้างกะทัดรัด ซึ่งเป็นประโยชน์อย่างยิ่งในระบบที่มีพื้นที่จำกัด แต่จำเป็นต้องตรวจสอบและควบคุมสัญญาณอินพุตจำนวนมาก
7. การวินิจฉัยในตัว:เช่นเดียวกับโมดูล ABB I/O อื่นๆ83SR04C-อีมาพร้อมกับการวินิจฉัยในตัวเพื่อตรวจสอบสถานะของทั้งโมดูลและอุปกรณ์ภาคสนามที่เชื่อมต่ออยู่ ฟีเจอร์นี้ช่วยตรวจจับปัญหาต่างๆ เช่น สัญญาณอ่อนหรืออุปกรณ์ทำงานผิดปกติ ช่วยให้แก้ไขปัญหาได้รวดเร็วยิ่งขึ้นและลดระยะเวลาหยุดทำงานของระบบ
8. การสื่อสารกับระบบควบคุม ABB:โมดูลนี้สื่อสารกับตัวควบคุม ABB เช่นเอซี 800เอ็ม or 800xAระบบที่ใช้โปรโตคอลการสื่อสารทางอุตสาหกรรมต่างๆ รวมถึงฟิลด์บัส, อีเธอร์เน็ต, และโปรฟิบัสซึ่งจะทำให้สามารถบูรณาการกับระบบอัตโนมัติขนาดใหญ่ได้อย่างราบรื่น และยังช่วยให้สามารถแบ่งปันและประมวลผลข้อมูลแบบเรียลไทม์ได้
9. แข็งแกร่งและเชื่อถือได้: เดอะ83SR04C-อีสร้างขึ้นเพื่อทนทานต่อสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่มีสภาวะแวดล้อมรุนแรง เช่น ความผันผวนของอุณหภูมิ เสียงไฟฟ้า และการสั่นสะเทือน จึงเหมาะสำหรับใช้ในอุตสาหกรรมหนัก เช่น การผลิตไฟฟ้า น้ำมันและก๊าซ เคมีภัณฑ์ และการผลิต

การใช้งาน:

• การผลิตพลังงาน:
  ในโรงไฟฟ้า โมดูลอินพุตแอนะล็อกนี้สามารถเชื่อมต่อกับเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิ เครื่องส่งสัญญาณแรงดัน และมาตรวัดอัตราการไหล โดยให้ข้อมูลแบบเรียลไทม์สำหรับการดำเนินการที่สำคัญ เช่น การควบคุมกังหัน การจัดการหม้อไอน้ำ และการจ่ายไฟฟ้า
• น้ำมันและก๊าซ:
  ในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ โมดูลนี้ใช้เพื่อตรวจสอบกระบวนการต่างๆ เช่น ความดัน อุณหภูมิ และอัตราการไหลในท่อส่ง คอมเพรสเซอร์ และเครื่องแยก ช่วยให้สามารถตรวจสอบและควบคุมได้อย่างต่อเนื่องในสภาพแวดล้อมที่การวัดที่แม่นยำเป็นสิ่งจำเป็น
• เคมีภัณฑ์และปิโตรเคมี:
  การ83SR04C-อีโมดูลนี้ถูกใช้อย่างแพร่หลายในโรงงานแปรรูปเคมีเพื่อวัดค่าต่างๆ เช่น ค่า pH อุณหภูมิ ความดัน และความเข้มข้นของสารเคมี ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ว่ากระบวนการทางเคมีจะอยู่ในเกณฑ์การทำงานที่ปลอดภัย
• การบำบัดน้ำและน้ำเสีย:
  ในโรงงานบำบัดน้ำ โมดูลนี้ใช้ในการรวบรวมข้อมูลจากเซ็นเซอร์ที่วัดการไหล แรงดัน และพารามิเตอร์คุณภาพน้ำ เพื่อให้แน่ใจว่าการบำบัดน้ำจะมีประสิทธิภาพและเป็นไปตามข้อกำหนด
• ระบบอัตโนมัติในการผลิต:
  นอกจากนี้ โมดูลดังกล่าวยังสามารถนำไปประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรมการผลิตเพื่อตรวจสอบตัวแปรต่างๆ เช่น อุณหภูมิในเตาอบ แรงดันในระบบไฮดรอลิก หรือการไหลในระบบการจัดการของเหลว ช่วยให้การผลิตและการควบคุมระบบมีประสิทธิภาพสูงสุด