สินค้า

การABB 83SR04C-E GJR2390200R1411 โมดูลอินพุตอะนาล็อกเป็นส่วนหนึ่งของ ABBแอร์ 800Mและ800xAระบบอัตโนมัติที่ออกแบบมาเพื่อเชื่อมต่อกับเซ็นเซอร์และอุปกรณ์อุตสาหกรรมที่ให้สัญญาณที่เปลี่ยนแปลงได้อย่างต่อเนื่อง (เช่น การวัดอุณหภูมิ ความดัน การไหล และระดับ)โมดูลอินพุตอะนาล็อกเป็นส่วนประกอบสำคัญในการติดตามและควบคุมกระบวนการต่างๆ โดยให้ข้อมูลแบบเรียลไทม์สำหรับการควบคุมกระบวนการที่สำคัญและการตัดสินใจ

นี่คือภาพรวมโดยละเอียดของABB 83SR04C-E GJR2390200R1411 โมดูลอินพุตอะนาล็อก:

คุณสมบัติหลักและฟังก์ชัน:

1. การรับสัญญาณอะนาล็อก: เดอะ83SR04C-อีโมดูลได้รับการออกแบบมาเพื่อยอมรับสัญญาณอินพุตแบบอะนาล็อกจากอุปกรณ์ภาคสนาม เช่น เซ็นเซอร์ เครื่องส่งสัญญาณ และเครื่องมือต่างๆ โดยทั่วไปแล้ว สัญญาณเหล่านี้จะต่อเนื่อง (ต่างจากสัญญาณดิจิทัลแบบแยกส่วน) และสามารถแสดงการวัดทางกายภาพต่างๆ ได้ เช่น อุณหภูมิ แรงดัน อัตราการไหล หรือระดับ
2. อินพุตอะนาล็อกที่มีความแม่นยำสูง:โมดูลนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อการวัดที่แม่นยำสูง และสามารถแปลงสัญญาณแอนะล็อกเป็นข้อมูลดิจิทัลได้อย่างแม่นยำสูง ซึ่งช่วยให้แอร์ 800M or 800xAระบบประมวลผลและวิเคราะห์ข้อมูลแบบเรียลไทม์จากอุปกรณ์ภาคสนาม โดยให้ข้อมูลที่ถูกต้องและเชื่อถือได้แก่ผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับสภาวะกระบวนการ
3. ช่วงอินพุตกว้าง: เดอะ83SR04C-อีโมดูลนี้สามารถรับอินพุตได้หลากหลายประเภท เช่น กระแส (เช่น 4-20 mA) และสัญญาณแรงดันไฟฟ้า (เช่น 0-10 V) จึงสามารถใช้งานร่วมกับเซ็นเซอร์และอุปกรณ์อุตสาหกรรมได้หลากหลายประเภท ความยืดหยุ่นนี้มีความสำคัญในการใช้งานที่มีการใช้สัญญาณแอนะล็อกประเภทต่างๆ ในกระบวนการต่างๆ
4. การปรับสภาพสัญญาณ:โมดูลนี้จัดเตรียมสิ่งที่จำเป็นการปรับสภาพสัญญาณเพื่อแปลงสัญญาณแอนะล็อกขาเข้าให้เป็นรูปแบบที่ตัวควบคุมสามารถประมวลผลได้อย่างง่ายดาย ซึ่งรวมถึงคุณสมบัติ เช่นการปรับขนาดอินพุตการกรองสัญญาณรบกวน และการขยายสัญญาณเพื่อให้แน่ใจถึงความสมบูรณ์และความถูกต้องของข้อมูล
5. การออกแบบแบบโมดูลาร์: เดอะ83SR04C-อีเป็นส่วนหนึ่งของระบบ I/O แบบโมดูลาร์ของ ABB ซึ่งหมายความว่าสามารถผสานเข้ากับระบบควบคุมขนาดใหญ่ได้อย่างง่ายดาย สามารถเพิ่มโมดูลต่างๆ ได้หลายตัวตามต้องการ ช่วยให้มีโซลูชันที่ปรับขนาดได้และยืดหยุ่นสำหรับระบบอัตโนมัติขนาดใหญ่หรือที่กำลังเติบโต
6. I/O ความหนาแน่นสูง:โมดูลนี้นำเสนอความหนาแน่นสูงความสามารถ I/O หมายถึง สามารถรองรับจุดอินพุตแอนะล็อกจำนวนมากในรูปแบบที่ค่อนข้างกะทัดรัด ซึ่งมีประโยชน์อย่างยิ่งในระบบที่มีพื้นที่จำกัด แต่จำเป็นต้องตรวจสอบและควบคุมสัญญาณอินพุตจำนวนมาก
7. การวินิจฉัยในตัว:เช่นเดียวกับโมดูล ABB I/O อื่นๆ83SR04C-อีมาพร้อมกับการวินิจฉัยในตัวเพื่อตรวจสอบความสมบูรณ์ของทั้งโมดูลและอุปกรณ์ภาคสนามที่เชื่อมต่อ คุณสมบัตินี้ช่วยตรวจจับปัญหาต่างๆ เช่น สัญญาณเสื่อมหรืออุปกรณ์ทำงานผิดปกติ ทำให้แก้ไขปัญหาได้เร็วขึ้นและลดระยะเวลาหยุดทำงานของระบบให้เหลือน้อยที่สุด
8. การสื่อสารกับระบบควบคุม ABB:โมดูลนี้จะสื่อสารกับตัวควบคุม ABB เช่นแอร์ 800M or 800xAระบบที่ใช้โปรโตคอลการสื่อสารอุตสาหกรรมต่างๆ รวมถึงฟิลด์บัส, อีเธอร์เน็ต, และโปรฟิบัสซึ่งจะทำให้สามารถบูรณาการกับระบบอัตโนมัติที่ใหญ่กว่าได้อย่างราบรื่น และยังช่วยให้สามารถแบ่งปันและประมวลผลข้อมูลแบบเรียลไทม์ได้อีกด้วย
9. ทนทานและเชื่อถือได้: เดอะ83SR04C-อีสร้างขึ้นเพื่อทนทานต่อสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่มีเงื่อนไขที่รุนแรง เช่น ความผันผวนของอุณหภูมิ เสียงจากไฟฟ้า และการสั่นสะเทือน ทำให้เหมาะสำหรับใช้ในอุตสาหกรรมหนัก เช่น การผลิตไฟฟ้า น้ำมันและก๊าซ สารเคมี และการผลิต

การใช้งาน:

• การผลิตไฟฟ้า:
  ในโรงไฟฟ้า โมดูลอินพุตแอนะล็อกนี้สามารถเชื่อมต่อกับเซ็นเซอร์อุณหภูมิ เครื่องส่งสัญญาณแรงดัน และมาตรวัดอัตราการไหล โดยให้ข้อมูลแบบเรียลไทม์สำหรับการดำเนินการที่สำคัญ เช่น การควบคุมกังหัน การจัดการหม้อไอน้ำ และการจ่ายไฟฟ้า
• น้ำมันและก๊าซ:
  ในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ โมดูลนี้ใช้ในการตรวจสอบกระบวนการต่างๆ เช่น ความดัน อุณหภูมิ และอัตราการไหลในท่อ คอมเพรสเซอร์ และเครื่องแยก ทำให้สามารถตรวจสอบและควบคุมได้อย่างต่อเนื่องในสภาพแวดล้อมที่การวัดที่แม่นยำเป็นสิ่งสำคัญ
• เคมีภัณฑ์และปิโตรเคมี:
  การ83SR04C-อีโมดูลนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในโรงงานแปรรูปเคมีเพื่อวัดตัวแปรต่างๆ เช่น ค่า pH อุณหภูมิ ความดัน และความเข้มข้นของสารเคมี ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ว่ากระบวนการทางเคมียังคงอยู่ในพารามิเตอร์การทำงานที่ปลอดภัย
• การบำบัดน้ำและน้ำเสีย:
  ในสถานบำบัดน้ำ โมดูลนี้ใช้ในการรวบรวมข้อมูลจากเซ็นเซอร์ที่วัดการไหล แรงดัน และพารามิเตอร์คุณภาพน้ำ เพื่อให้มั่นใจได้ว่าการดำเนินการบำบัดน้ำจะมีประสิทธิภาพและเป็นไปตามข้อกำหนด
• การผลิตด้วยระบบอัตโนมัติ:
  นอกจากนี้ โมดูลดังกล่าวยังสามารถนำไปประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรมการผลิตเพื่อตรวจสอบตัวแปรต่างๆ เช่น อุณหภูมิในเตาอบ แรงดันในระบบไฮดรอลิก หรือการไหลในระบบการจัดการของเหลว ช่วยให้การผลิตและการควบคุมระบบมีประสิทธิภาพสูงสุด