สินค้า

การกำหนดค่าฮาร์ดแวร์

ระบบควบคุมกังหันก๊าซ SPEEDTRONIC™ Mark V ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับกังหันก๊าซและกังหันไอน้ำของ GE โดยใช้ชิป CMOS และ VLSI จำนวนมากที่คัดสรรมาเพื่อลดการสูญเสียพลังงานและเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานสูงสุด การออกแบบใหม่นี้ใช้พลังงานน้อยกว่ารุ่นก่อนหน้าสำหรับแผงโซลาร์เซลล์ที่เทียบเท่ากัน อากาศแวดล้อมที่ช่องระบายอากาศของแผงควรอยู่ระหว่าง 32 ถึง 72 องศาฟาเรนไฮต์ (0 ถึง 40 องศาเซลเซียส) โดยมีความชื้นอยู่ระหว่าง 5 ถึง 95% และไม่ควบแน่น แผงโซลาร์เซลล์มาตรฐานเป็นแผง NEMA 1A ที่มีความสูง 90 นิ้ว กว้าง 54 นิ้ว ลึก 20 นิ้ว และมีน้ำหนักประมาณ 1,200 ปอนด์ รูปที่ 11 แสดงแผงโซลาร์เซลล์ที่ปิดประตูไว้

สำหรับกังหันก๊าซ แผงควบคุมมาตรฐานทำงานด้วยพลังงานแบตเตอรี่หน่วย DC 125 โวลต์ โดยมีอินพุตเสริม AC ที่ 120 โวลต์ 50/60 เฮิรตซ์ ใช้สำหรับหม้อแปลงจุดระเบิดและหน่วยประมวลผล แผงโซลาร์เซลล์มาตรฐานทั่วไปต้องการไฟฟ้ากระแสตรง 900 วัตต์ และไฟฟ้ากระแสสลับเสริม 300 วัตต์ อีกทางเลือกหนึ่งคือไฟฟ้าเสริม 240 โวลต์ AC 50 เฮิรตซ์ หรืออาจใช้อินเวอร์เตอร์สตาร์ทดำจากแบตเตอรี่เสริมก็ได้

โมดูลจ่ายไฟทำหน้าที่ปรับสภาพและจ่ายไฟไปยังแหล่งจ่ายไฟแยกสำหรับโปรเซสเซอร์สำรองผ่านฟิวส์ที่เปลี่ยนได้ โมดูลควบคุมแต่ละโมดูลจะจ่ายไฟ DC บัสควบคุมของตัวเองผ่านตัวแปลง AC/DC ซึ่งสามารถรองรับ DC ขาเข้าได้ในช่วงกว้างมาก ทำให้ระบบควบคุมสามารถทนต่อแรงดันแบตเตอรี่ตกต่ำได้อย่างมาก เช่น แรงดันที่เกิดจากการสตาร์ทมอเตอร์สตาร์ทเครื่องยนต์ดีเซล แหล่งจ่ายไฟและบัสควบคุมทั้งหมดจะได้รับการตรวจสอบ สามารถเปลี่ยนแหล่งจ่ายไฟแยกแต่ละชุดได้ในขณะที่กังหันทำงาน

ตัวประมวลผลข้อมูลอินเทอร์เฟซ โดยเฉพาะแบบระยะไกลสามารถใช้พลังงานจากไฟฟ้าบ้านได้ ซึ่งปกติแล้วจะเป็นกรณีที่ห้องควบคุมส่วนกลางมีระบบจ่ายไฟสำรอง (UPS) AC สำหรับท้องถิ่นโดยปกติแล้วโปรเซสเซอร์จะได้รับพลังงานจากสายเคเบิลจากแผง SPEEDTRONIC™ Mark V หรือจากแหล่งจ่ายไฟฟ้าภายในบ้าน แผงนี้สร้างขึ้นแบบโมดูลาร์และมีมาตรฐานค่อนข้างสูง ภาพภายในแผงแสดงในรูปที่ 12 และโมดูลต่างๆ ระบุตำแหน่งในรูปที่ 13 แต่ละโมดูลก็มีมาตรฐานเช่นกัน และโมดูลโปรเซสเซอร์ทั่วไปแสดงในรูปที่ 14 โมดูลเหล่านี้มีช่องใส่การ์ดที่เอียงออกเพื่อให้สามารถเข้าถึงการ์ดได้ทีละใบ

การ์ดเชื่อมต่อด้วยสายริบบิ้นที่ติดตั้งด้านหน้า ซึ่งสามารถถอดออกได้ง่ายเพื่อวัตถุประสงค์ในการซ่อมบำรุง การเอียงชั้นวางการ์ดกลับเข้าที่และปิดฝาครอบด้านหน้าจะช่วยล็อกการ์ดให้อยู่กับที่

ได้มีการพิจารณาอย่างรอบคอบถึงการจัดวางสายไฟขาเข้าเพื่อลดสัญญาณรบกวนและสัญญาณรบกวนข้ามสาย สายไฟได้รับการออกแบบให้เข้าถึงได้ง่ายเพื่อความสะดวกในการติดตั้ง ระบุสายไฟแต่ละเส้นได้ง่าย และการติดตั้งก็เรียบร้อย

ตัวเลือกการเชื่อมต่อ
ฮาร์ดแวร์
• เชื่อมต่อกับ I/O ของโปรเซสเซอร์ “C” ทั่วไป
• คำสั่งควบคุมกังหัน
– สตาร์ท/หยุดกังหัน
– เทอร์ไบน์โหลดเร็ว
– ตั้งค่าจุดควบคุมการขึ้น/ลง
– การเลือกโหลดฐาน/สูงสุด
– การเลือกเชื้อเพลิงก๊าซ/กลั่น
– แรงดันไฟของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า (VARS) เพิ่ม/ลด
– เครื่องกำเนิดไฟฟ้าแบบซิงโครไนซ์ยับยั้ง/ปลดปล่อย
• การตอบรับจากการควบคุมกังหัน
– วัตต์, VARS และโวลต์ (อนาล็อกสำหรับมิเตอร์)
– สถานะเบรกเกอร์
– สถานะลำดับการเริ่มต้น
– ไฟแสดงสถานะเปลวไฟ
– เมื่อมีการแสดงการควบคุมอุณหภูมิ
• การจัดการสัญญาณเตือน
– ส่งข้อมูล RS232C เท่านั้น จาก <1>
ลิงค์ Modbus
• การควบคุมกังหันเป็นสถานีสเลฟ Modbus
• ส่งสัญญาณตามคำสั่งของมาสเตอร์ 300 ถึง 19,200
บอด
• เชื่อมต่อกับโปรเซสเซอร์อินเทอร์เฟซ (I)
• ชั้นลิงก์ RS232C
• มีคำสั่งต่างๆ ให้เลือก
– คำสั่งระยะไกลที่อนุญาตทั้งหมดสามารถใช้งานได้
– การจัดการสัญญาณเตือน
• การตอบรับจากการควบคุมกังหัน
– ข้อมูลกังหันส่วนใหญ่มีอยู่ในฐานข้อมูล I