สินค้า

การกำหนดค่าฮาร์ดแวร์

ระบบควบคุมกังหันก๊าซ SPEEDTRONIC™ Mark V ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับกังหันก๊าซและไอน้ำของ GE และใช้ชิป CMOS และ VLSI จำนวนมากที่คัดเลือกมาเพื่อลดการสูญเสียพลังงานและเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานสูงสุด การออกแบบใหม่นี้สูญเสียพลังงานน้อยกว่ารุ่นก่อนหน้าสำหรับแผงโซลาร์เซลล์ที่เทียบเท่ากัน อากาศโดยรอบที่ช่องระบายอากาศของแผงโซลาร์เซลล์ควรอยู่ระหว่าง 32 F ถึง 72 F (0 C ถึง 40 C) โดยมีความชื้นอยู่ระหว่าง 5 ถึง 95% ไม่มีการควบแน่น แผงโซลาร์เซลล์มาตรฐานเป็นแผง NEMA 1A ที่มีความสูง 90 นิ้ว กว้าง 54 นิ้ว ลึก 20 นิ้ว และมีน้ำหนักประมาณ 1,200 ปอนด์ รูปที่ 11 แสดงแผงโซลาร์เซลล์ที่ปิดประตูอยู่

สำหรับกังหันก๊าซ แผงควบคุมมาตรฐานทำงานด้วยพลังงานแบตเตอรี่ DC 125 โวลต์ โดยมีอินพุตเสริม AC ที่ 120 โวลต์ 50/60 เฮิรตซ์ ใช้สำหรับหม้อแปลงจุดระเบิดและโปรเซสเซอร์ แผงมาตรฐานทั่วไปจะต้องใช้ไฟฟ้ากระแสตรง 900 วัตต์และไฟฟ้ากระแสสลับเสริม 300 วัตต์ หรืออาจใช้ไฟฟ้ากระแสสลับ 240 โวลต์ 50 เฮิรตซ์ หรืออาจใช้อินเวอร์เตอร์สตาร์ทดำเสริมจากแบตเตอรี่ก็ได้

โมดูลจ่ายไฟจะปรับสภาพพลังงานและจ่ายไฟไปยังแหล่งจ่ายไฟแต่ละแหล่งสำหรับโปรเซสเซอร์สำรองผ่านฟิวส์ที่เปลี่ยนได้ โมดูลควบคุมแต่ละโมดูลจะจ่ายไฟ DC ที่ได้รับการควบคุมของตัวเองผ่านตัวแปลง AC/DC ซึ่งสามารถรับ DC ขาเข้าได้ในช่วงกว้างมาก ซึ่งทำให้การควบคุมสามารถทนต่อแรงดันไฟของแบตเตอรี่ที่ลดลงอย่างมาก เช่น แรงดันไฟที่เกิดจากการสตาร์ทมอเตอร์สตาร์ทเครื่องยนต์ดีเซล แหล่งจ่ายไฟและบัสควบคุมทั้งหมดจะได้รับการตรวจสอบ สามารถเปลี่ยนแหล่งจ่ายไฟแต่ละแหล่งได้ในขณะที่กังหันทำงาน

ตัวประมวลผลข้อมูลอินเทอร์เฟซ โดยเฉพาะแบบระยะไกลสามารถใช้ไฟบ้านได้ โดยปกติจะเป็นกรณีนี้เมื่อห้องควบคุมส่วนกลางมีระบบจ่ายไฟสำรอง (UPS) ไฟฟ้ากระแสสลับสำหรับท้องถิ่นโดยทั่วไปโปรเซสเซอร์จะได้รับไฟเลี้ยงผ่านสายเคเบิลจากแผง SPEEDTRONIC™ Mark V หรือจากแหล่งจ่ายไฟฟ้าในบ้าน แผงนี้สร้างขึ้นในลักษณะโมดูลาร์และมีการกำหนดมาตรฐานค่อนข้างมาก ภาพภายในแผงแสดงอยู่ในรูปที่ 12 และโมดูลต่างๆ จะถูกระบุตามตำแหน่งในรูปที่ 13 โมดูลเหล่านี้แต่ละโมดูลได้รับการกำหนดมาตรฐานเช่นกัน และโมดูลโปรเซสเซอร์ทั่วไปจะแสดงอยู่ในรูปที่ 14 โมดูลเหล่านี้มีชั้นวางการ์ดที่เอียงออกได้เพื่อให้เข้าถึงการ์ดได้ทีละใบ

การ์ดเชื่อมต่อด้วยสายริบบิ้นที่ติดตั้งไว้ด้านหน้า ซึ่งสามารถถอดออกได้อย่างง่ายดายเพื่อวัตถุประสงค์ในการให้บริการ การเอียงชั้นวางการ์ดกลับเข้าที่และปิดฝาด้านหน้าจะล็อกการ์ดให้เข้าที่

ได้มีการพิจารณาอย่างรอบคอบในการจัดเส้นทางของสายที่เข้ามาเพื่อลดเสียงรบกวนและสัญญาณรบกวนข้ามสาย สายไฟได้รับการออกแบบให้เข้าถึงได้ง่ายขึ้นเพื่อให้ติดตั้งได้ง่าย สามารถระบุสายแต่ละเส้นได้ง่าย และการติดตั้งที่ได้ก็เรียบร้อย

ตัวเลือกการเชื่อมต่อ
ฮาร์ดแวร์
• เชื่อมต่อกับ I/O โปรเซสเซอร์ “C” ทั่วไป
• คำสั่งควบคุมกังหัน
– สตาร์ท/หยุดกังหัน
– เทอร์ไบน์โหลดเร็ว
– ตั้งค่าจุดควบคุมการขึ้น/ลง
– เลือกโหลดฐาน/สูงสุด
– การเลือกเชื้อเพลิงก๊าซ/กลั่น
– แรงดันไฟของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า (VARS) เพิ่ม/ลด
– เครื่องกำเนิดไฟฟ้าแบบซิงโครไนซ์ยับยั้ง/ปลดปล่อย
• การตอบรับจากการควบคุมกังหัน
– วัตต์, VARS และโวลต์ (อนาล็อกสำหรับมิเตอร์)
– สถานะเบรกเกอร์
– สถานะลำดับการเริ่มต้น
– สัญญาณเตือนเปลวไฟ
– มีไฟแสดงสถานะการควบคุมอุณหภูมิ
• การจัดการสัญญาณเตือน
– ส่งข้อมูล RS232C เท่านั้น จาก <1>
ลิงค์ Modbus
• การควบคุมกังหันเป็นสถานีสเลฟ Modbus
• ส่งตามคำขอจากมาสเตอร์ 300 ถึง 19,200
บอด
• เชื่อมต่อกับโปรเซสเซอร์อินเทอร์เฟซ (I)
• ชั้นลิงค์ RS232C
• คำสั่งที่พร้อมใช้งาน
– คำสั่งระยะไกลที่อนุญาตทั้งหมดสามารถใช้งานได้
– การจัดการสัญญาณเตือน
• การตอบรับจากการควบคุมกังหัน
– ข้อมูลกังหันลมส่วนใหญ่มีอยู่ในฐานข้อมูล I